塑膠跑道的基層要求有哪些
所屬分類：行業(yè)資訊 作者：人造草坪廠家 時間：2018-10-11 瀏覽量：74
塑料跑道基礎(chǔ)施工方案：
施工流程：基礎(chǔ)平整，夯實，12%灰土300mm厚SBS防水層，接縫熨燙、150mm厚C25混凝土層至13mm混合塑料面層
1?；娱_挖平穩(wěn)、夯實。
根據(jù)場地設(shè)計標(biāo)高，開挖地基，采用人工組合機(jī)對場地進(jìn)行平整處理。20t振動壓路機(jī)用于卷地。采用振動壓路機(jī)，第一時間應(yīng)不振的壓力，然后先慢后快，由弱至強(qiáng)振動。
的碾壓速度應(yīng)開始以緩慢的速度和最大速度不應(yīng)超過4km /當(dāng)滾輪滾動，直線段從兩側(cè)向中間，小半徑曲線地段，是從內(nèi)到外，與縱向和落后的步驟進(jìn)行。橫縫一般重疊0.4～0.5m的振動壓路機(jī)。應(yīng)無漏壓，無死角，確保碾壓均勻，表面平整堅實，無明顯的輪跡，無軟彈發(fā)泡，排水良好，壓實度符合設(shè)計要求。
在上述情況下，必須進(jìn)行地基處理，處理方法如下：
一、開挖軟土，采用黃土或8%灰土（改良土回填）；
碎石回填，碾壓，直至93%以上。
同時，要注意邊坡的控制。
二、12%石灰土厚300mm的施工工藝：
施工放樣，上層土壤，粉塵輸送，成型，碾壓，試驗及健康維護(hù)
1。測量和排放線
根據(jù)石灰土施工寬度，實際寬度是50cm比石灰土基層保證基層壓實的質(zhì)量大。
2。使用挖掘機(jī)上土，出現(xiàn)大致分布根據(jù)傳動的厚度。
到了3日，隨車裝載機(jī)將有良好的石灰消化，到達(dá)施工現(xiàn)場，計算出預(yù)編碼尺尺，驗收驗收，用人工均勻釋放。
4、按路面平行線高程控制土壤測試部分，先用推土機(jī)根據(jù)填土高度水準(zhǔn)，和高程測量，段表層10cm測量3點，然后拉線找平通過排骨，放少量石灰和一個明確的信號，手動微調(diào)邊緣細(xì)節(jié)平平地機(jī)。
5?；旌?/span>
在混合的過程中，如果對石灰土的含水量不足，噴淋式噴頭用于補(bǔ)充灑水，灑水和頭的另一端應(yīng)在混合段2米以上。灑水車不應(yīng)調(diào)整和停止對混合和計劃的混合一天的部分，為了防止水過量。噴灑后，應(yīng)再次混合，使水均勻地分布在石灰土拌和機(jī)械應(yīng)遵循在灑水后拌以減少水的損失。在噴頭和混合的工程，灰水含量應(yīng)及時檢查，根據(jù)溫度，水分含量應(yīng)要嚴(yán)格1% - 2%的最佳含水量和最佳含水量。在這個過程中，應(yīng)結(jié)合人工運河和舊路面拆除了八超大顆粒通過消除粒子巢和局部水分過多或過度干燥的地方造成的。對石灰土的色澤應(yīng)無灰均勻，灰和花面，沒有明顯的粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，而且水是合適和均勻。
三、SBS防水層，接縫熱粘。
1、基層驗收
底座表面必須干燥，其含水率不應(yīng)超過規(guī)定的8%，或通過蓋膠試驗，表面應(yīng)光滑，以保證底座堅硬、無砂、裂紋、松動、鼓、不均勻現(xiàn)象，表面粗糙度的檢測應(yīng)用2m長尺進(jìn)行。直尺和底座之間的間隙不應(yīng)超過5mm，只允許漸變。每米不應(yīng)該超過一個地方，水面上也沒有水。排水坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
防水基層有缺陷或積水，必須經(jīng)過處理，合格后可進(jìn)行防水層施工。
冷基礎(chǔ)油的施工
首先將合格基層清理干凈，在基層噴灑噴涂劑。處理劑應(yīng)均勻噴灑均勻。在基層烘干后，將鋪設(shè)防水卷材。
防水卷材的鋪設(shè)
防水卷材的敷設(shè)應(yīng)按規(guī)格平行或垂直于屋面方向，根據(jù)實際情況，根據(jù)下游方向與屋面平行或屋面鋪設(shè)方向，按實際情況進(jìn)行防水。
施工前應(yīng)接受基層的清潔，并吹塵的角落。
基層處理劑應(yīng)均勻。
干燥后的基礎(chǔ)處理，應(yīng)根據(jù)屋面防水工程的設(shè)計要求，增設(shè)層件加工。
確定地磚鋪筑順序和方向，并在基層打線，然后鋪鋪材料。
火焰槍或噴燈烘烤卷材底面和從燃燒器約300mm處角膜液化層的瀝青表面，烘烤軋邊輥，由輥，使其與基層或債券和線圈。注意烘烤使瀝青層熔化和溶解溫度和時間。
按下列方法如薄板搭接：
（一）長邊搭接：輥縱向搭接寬度，單層大于80mm，操作必須小心，第一個被融合的防粘層和保護(hù)層的重疊部分顆粒在卷材和膠粘劑熔化，接頭兩側(cè)，然后用手壓實，粘結(jié)排氣，并應(yīng)有一個清晰的音調(diào)；
（b）短邊搭接：輥兩端必須接，單搭接寬度，寬度應(yīng)大于或等于100mm，在初級線圈定位彈線、試鋪，按材料的規(guī)格、敷設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)節(jié)的尺寸，確定線圈的鋪設(shè)方案。
（c）在同一層相鄰兩片：橫向搭接應(yīng)大于1500mm，和軋輥的上、下兩層不得堅持彼此垂直。二防水施工工藝為先強(qiáng)化相同，但應(yīng)注意卷材長邊縫上下兩層應(yīng)錯開，不小于1 / 3寬，用短接頭的接頭應(yīng)錯開150萬。
（d）短板膜卷邊搭接：需要巖片層去掉重疊部分的固定位置的網(wǎng)絡(luò)火炬相關(guān)部分加熱用鏝刀刮涂后的石板的一部分。
鋪裝后，屋面必須在工地上，卷材的搭接處和卷材的最后部分都要密封，應(yīng)封閉涂上密封材料，封膠或粘貼冷卻劑，并使其光滑，從而形成清晰的瀝青。
四、150mm厚C25混凝土層的施工：
混凝土層施工進(jìn)行嚴(yán)格的比例根據(jù)C25混凝土比例標(biāo)準(zhǔn)，以及施工的比例是根據(jù)實驗測得的水泥，現(xiàn)場攪拌混凝土，所有原材料應(yīng)嚴(yán)格按照配合比，水泥混凝土攪拌時間嚴(yán)格控制。在選擇和用水泥，一定要注意水泥的質(zhì)量，與混凝土強(qiáng)度等級和品種，生產(chǎn)廠家可以根據(jù)其抗拉強(qiáng)度，測定抗壓強(qiáng)度，通過混凝土配合比試驗，耐久性和工作性。不同品種、牌號、強(qiáng)度等級、水泥生產(chǎn)廠家，嚴(yán)禁混合和混合使用。
基層的制備
檢查地基的壓實度、平整度、高度、橫向坡度、寬度、軸向撓度和厚度，處理局部疏松、不平整、開裂等缺陷，在鋪筑混凝土層前，對地基表面進(jìn)行清理，使水濕潤濕潤。
（2）模板的安裝
在設(shè)置模板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定田徑場的中心線和邊線。鋼模板應(yīng)采用模板，模板應(yīng)平直，拆裝方便，有足夠的強(qiáng)度和剛度，和高度的混凝土板厚度相同，拼接的模板必須平整密實。當(dāng)木模板時，板的厚度2cm以上。模板的安裝質(zhì)量嚴(yán)格控制，確保穩(wěn)定、平直，沒有起伏之間的樁。根據(jù)工程的特點，模板工程在混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，應(yīng)加強(qiáng)模板工程的管理。
首先，要保證材料質(zhì)量的質(zhì)量，使模板模板模板使凝結(jié)水周轉(zhuǎn)，混凝土模板和安裝不允許扔，應(yīng)堆放樁。
B，支撐系統(tǒng)應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確，拆裝方便，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，無變形，模板錯落有致，幾何尺寸準(zhǔn)確。
澆筑混凝土施工前，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查。經(jīng)批準(zhǔn)合格后，混凝土可倒?jié)病Ｔ诨炷翝仓^程中，木工班的一名特種工負(fù)責(zé)護(hù)理模板。
1。混凝土拌和與運輸：
混合均勻均勻。混合時間根據(jù)混合器的類型、速度、混合類型和加料順序來確定。根據(jù)混合料的粘結(jié)性、均勻性和強(qiáng)度穩(wěn)定性，通過試拌確定。
2?；炷翝仓?/span>
2.1準(zhǔn)備。澆注前
首先，檢查模板及其支架，確保標(biāo)高和位置尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和松緊度滿足要求。模板中的廢油和土壤油應(yīng)清除，木質(zhì)模板應(yīng)澆水濕潤，但不得用水。
（2）材料和機(jī)械的準(zhǔn)備和檢驗，以及天氣預(yù)報，不適合在雨雪天氣中澆筑混凝土。
抓好施工組織和技術(shù)安全工作。
2.2的要求。澆筑工作：
現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮和卸料，使卸料的混合料分成幾個均勻分布的小樁，便于分散，如果與現(xiàn)場分離，鐵鍬與鐵鍬均勻混合，但嚴(yán)禁再加水。
2?；炷猎诔醮文糖皯?yīng)澆注。如果已經(jīng)出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象，在進(jìn)入模具之前必須進(jìn)行強(qiáng)烈的攪拌。澆注前混凝土離析，澆筑前必須再次攪拌。
（3）為了保證混凝土的完整性，澆筑工作應(yīng)連續(xù)，間隔是必要的，其余的時間應(yīng)盡可能的減少，以及隨后的混凝土應(yīng)倒在混凝土凝結(jié)。最長的時間間隔應(yīng)根據(jù)使用的水泥和具體條件確定，與施工縫應(yīng)保留當(dāng)它超過。
4。攪拌均勻后，采用板振器振動成型，板振器在混凝土表面振動。每4段應(yīng)配備1個振動板，振動垂直和水平，和振動的位置應(yīng)該在每一位置的振動板振動的時間是有限的100-200mm.the重疊的底部和振動板的邊緣泛3-5mm厚度，且不應(yīng)小于15s.振動板應(yīng)拉起來2人的感動，和振動不應(yīng)超過。在振動過程中，缺失的材料的位置要平齊，在任何時間，和多余的材料應(yīng)妥善刪除。混合同一批次應(yīng)在正常使用的時間，以及純砂漿的使用是嚴(yán)格禁止的。有必要對位移、變形、松動和模板的紙漿，拉桿和力桿在任何時間，并及時糾正它。
混凝土澆筑、混凝土砌塊搗打、采后輕微壓實，移動距離和速度必須掌握振動器，振密密實，防止混凝土離析，水泥混凝土的振動應(yīng)具有傳遞系統(tǒng)，防止?jié)B漏和振動的發(fā)生。
水泥混凝土澆注后，無收獲平整，表面稍粗糙，粗糙度應(yīng)達(dá)到98%以上。
當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25～30%時，用切割機(jī)每隔5-6米深切一次，30～50mm。
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